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环保型倒置AAO+MBR污水处理方法

发布时间:2020-5-14 8:41:25  中国污水处理工程网

  申请日2019.12.30

  公开(公告)日2020.04.17

  IPC分类号C02F9/14

  摘要

  本发明公开了一种环保型倒置AAO+MBR污水处理方法,工艺流程包括如下步骤:S1:未经处理的污水进入缺氧池,在缺氧池内,污水停留3~5h,之后污水进入厌氧池,在厌氧池内污水停留2~4h;S2:当污水进入膜池时,在膜池内加入一种污水处理剂,经过处理合格的污水通过膜池的膜层流出,未处理好的污水通过回流进入缺氧池。本发明在膜池内加入一种污水处理剂,大大的提高了污水处理效率,使得污水中的高浓度物质得以迅速沉淀,使得单位时间内处理的污水量增加,经过处理后的污水浓度显著减少,更符合国家的环保要求,污水处理的的理化指标达到国家要求一级A级别,且有效降低了COD、BOD、及金属离子含量。

  权利要求书

  1.一种环保型倒置AAO+MBR污水处理方法,工艺流程包括如下步骤:

  S1:未经处理的污水进入缺氧池,在缺氧池内,污水停留3~5h,之后污水进入厌氧池,在厌氧池内污水停留2~4h;

  S2:当污水进入膜池时,在膜池内加入一种污水处理剂,经过处理合格的污水通过膜池的膜层流出,未处理好的污水通过回流进入缺氧池,进一步进行循环处理,最后将膜池沉淀后的污泥,回收处理。

  2.根据权利要求1所述的一种环保型倒置AAO+MBR污水处理方法,其特征在于:步骤S2中所述的污水处理剂由如下原料制备而成:20~30份高岭土,30~40份竹炭,3~5份十二烷基硫酸钠,5~10份氢氧化钠,5~10份偶氮二异丁腈;

  污水处理剂制备包括如下步骤:

  (1)将高岭土和竹炭物理混合,放入马弗炉中350℃焙烧4h后,取出备用,在烧杯中,用去离子水溶解氢氧化钠后,将焙烧好的高岭土和竹炭加入,搅拌0.5~1h,得到溶液A;

  (2)将溶液A倒入反应釜中,并在反应釜中加入十二烷基硫酸钠和偶氮二异丁腈,最后加入适量去离子水后,将反应釜封装,放入200℃烘箱中保持48h后取出,冷却至室温后,得到污水处理剂前驱体;

  (3)将污水处理剂前驱体过滤,洗涤,烘干,煅烧后,得到污水处理剂。

  3.根据权利要求2所述的一种环保型倒置AAO+MBR污水处理方法,其特征在于,步骤(1)和步骤(2)中所述的马弗炉和烘箱升温速率均为为10℃/min,并且样品取出时均需戴耐高温手套。

  4.根据权利要求2所述的一种环保型倒置AAO+MBR污水处理方法,其特征在于,步骤(2)中所述污水处理剂前驱体洗涤用适量去离子水,烘干在温度为100℃的烘箱中放置5~8h,煅烧在400℃下保持3~4h。

  说明书

  一种环保型倒置AAO+MBR污水处理方法

  技术领域

  本发明涉及污水处理技术领域,具体涉及一种环保型倒置AAO+MBR污水处理方法。

  背景技术

  水资源、能源的短缺以及水环境质量的恶化日益成为社会经济发展的瓶颈,提高污水处理率和处理程度、加强污水处理厂的脱氮除磷效能、降低污水处理能耗及成本成为当务之急,随着污水处理厂出水水质的提高,现有污水处理厂普遍存在排放污泥浓度过大,以及COD、BOD、及金属离子含量不达标的现象,如何提高现有污水处理工艺对污水中的污泥浓度过大,以及COD、BOD、及金属离子含量不达标的现象的现象,是当前亟须解决的难题。目前,处理污水有物理、化学、生物等各种方法,但是物理方法多存在处理效果不佳,处理率不稳定问题;生物方法处理成本过高,不适宜推广使用;更多采用化学方法来处理污水,但是现有的污水处理剂,其试剂成分存在二次污染问题,对环境存在一定的影响。

  发明内容

  为了克服上述的技术问题,本发明的目的在于提供一种环保型倒置AAO+MBR污水处理方法,在膜池内加入一种污水处理剂,大大的提高了污水处理效率,使得污水中的高浓度物质得以迅速沉淀,使得单位时间内处理的污水量增加,经过处理后的污水浓度显著减少,更符合国家的环保要求;并且此污水处理工艺采用了循环处理模式,确保在膜池内未处理好的污水进行2次处理;本发明的污水处理剂能够使得污水处理的的理化指标达到国家要求一级A级别,且有效降低了COD、BOD、及金属离子含量。

  本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

  一种环保型倒置AAO+MBR污水处理方法,工艺流程包括如下步骤:

  S1:未经处理的污水进入缺氧池,在缺氧池内,污水停留3~5h,之后污水进入厌氧池,在厌氧池内污水停留2~4h;

  S2:当污水进入膜池时,在膜池内加入一种污水处理剂,经过处理合格的污水通过膜池的膜层流出,未处理好的污水通过回流进入缺氧池,进一步进行循环处理,最后将膜池沉淀后的污泥回收处理,本发明的污水处理工艺采用了循环处理模式,确保在膜池内未处理好的污水进行2次处理。

  进一步在于:步骤S2中的污水处理剂由如下原料制备而成:20~30份高岭土,30~40份竹炭,3~5份十二烷基硫酸钠,5~10份氢氧化钠,5~10份偶氮二异丁腈;

  污水处理剂制备包括如下步骤:(1)将高岭土和竹炭物理混合,放入马弗炉中350℃焙烧4h后,取出备用,在烧杯中,用去离子水溶解氢氧化钠后,将焙烧好的高岭土和竹炭加入,搅拌0.5~1h,得到溶液A;

  (2)将溶液A倒入反应釜中,并在反应釜中加入十二烷基硫酸钠和偶氮二异丁腈,最后加入适量去离子水后,将反应釜封装,放入200℃烘箱中保持48h后取出,冷却至室温后,得到污水处理剂前驱体;

  (3)将污水处理剂前驱体过滤,洗涤,烘干,煅烧后,得到污水处理剂,本发明在膜池内加入一种污水处理剂,大大的提高了污水处理效率,使得污水中的高浓度物质得以迅速沉淀,使得单位时间内处理的污水量增加,经过处理后的污水浓度显著减少,更符合国家的环保要求,污水处理的的理化指标达到国家要求一级A级别,且有效降低了COD、BOD、及金属离子含量。

  进一步在于:步骤(1)和(2)中马弗炉和烘箱的升温速率都为10℃/min,并且样品取出时均需戴耐高温手套。

  进一步在于:前驱体洗涤用适量去离子水,烘干在温度为100℃的烘箱中放置5~8h,煅烧在400℃下保持3~4h。

  本发明的有益效果:

  1、本发明在膜池内加入一种污水处理剂,大大的提高了污水处理效率,使得污水中的高浓度物质得以迅速沉淀,使得单位时间内处理的污水量增加,经过处理后的污水浓度显著减少,更符合国家的环保要求,污水处理的的理化指标达到国家要求一级A级别,且有效降低了COD、BOD、及金属离子含量。

  2、本发明的污水处理工艺采用了循环处理模式,确保在膜池内未处理好的污水进行2次处理。(发明人赵翠影;徐影;王微微;郭嘉铭;王素娟;付庆春;王建辉)

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